實(shí)驗(yàn)電爐余熱技術(shù)有待提升
實(shí)驗(yàn)電爐余熱技術(shù)有待提升:刷微指數(shù)
實(shí)驗(yàn)高溫電爐在冶煉過程中,煙氣的流量、溫度、含塵量在不時變化,其中以氧化期的煙氣溫度***高、流量***大、含塵量***多,在出鋼期的煙氣溫度***低、流量***小、含塵量也***小。煙氣參數(shù)的周期性變化也給余熱應(yīng)用帶來了一定的艱難。國內(nèi)外企業(yè),經(jīng)過多年攻關(guān),已在這方面獲得較大打破。置信,隨著鋼鐵業(yè)規(guī)劃的落實(shí),實(shí)驗(yàn)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)必將顯現(xiàn)出強(qiáng)大的能力,為電爐煉鋼消費(fèi)節(jié)能減排奉獻(xiàn)力氣。
國外的真空電爐企業(yè)通常采用全廢鋼冶煉,煙氣量以及所含熱量相對來說比擬??;國內(nèi)電爐消費(fèi)有的采用全廢鋼冶煉,有的鐵水比到達(dá)70%,差別十分大,這給電爐煙氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用都產(chǎn)生很大影響。由于電爐冶煉的周期性不利于余熱技術(shù)應(yīng)用,對此業(yè)界通常采用設(shè)置蓄熱器來處理這類問題。而且實(shí)驗(yàn)電爐煙氣含塵量比擬大,具有較強(qiáng)的黏、細(xì)等特性,從而障礙了余熱技術(shù)的推行應(yīng)用。
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